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变“等米下锅”为“找米下锅”——大庆采油二厂加快数字化油田建设纪实
打印 2019-11-18 16:33:15 字体: [大] [中] [小]
  加强数字化建设,不断提高管理水平。
  以往都是用户提出需求,开发人员形成满足用户需求的程序。
  深入调研、梳理流程、寻找课题。
  减轻了员工的劳动强度,提高了工作效率。
  搞信息化建设,很多单位是“来料加工”,即生产用户提出需求,开发人员经过鉴别选择,形成满足用户需求的程序。今年年初以来,大庆油田采油二厂信息中心主动出击,变“等米下锅”为“找米下锅”,通过深入调研、梳理流程、寻找课题,促使开发人员发现油田生产需要却少人问津的“米”,然后再把这些“米”做成与主营业务深度融合的精品。
  截至12月10日,采油二厂信息中心已有62座转油站、25座联合站及注水变电所的100余台计算机实现了网上运行,将生产状态实时监控、生产数据自动采集等一系列高科技数字化信息技术应用到生产指挥、现场作业、油藏开发、成本管控等各领域,既降低了生产成本,又提高了管理效率。
  当天,这个厂信息中心开发人员对作业二区采油四区一队使用的电子台账系统进行了技术更新和用户回访。这个电子台账系统涵盖油井热洗、低压测试、车辆管理、油品管理等各类报表台账150余张。它的使用,大大减轻了员工的劳动强度,提高了工作效率。
  “我们到基层调查时,发现他们在处理台账报表时基础数据过多,存在大量的手工操作问题,而这些完全可以通过我们研发的软件解决。”采油二厂信息中心柳培林说。开发人员把这个系统作为科研立项的主要内容,经过半年多的攻关,目前全厂40多个机关部室和科研、生产单位都在使用这套系统,反响很好。
  车辆管理是安全生产管理的一项重要工作,为了第一时间掌控车辆运行情况,提高车辆管理的及时性,技术人员研发了“第二采油厂车辆信息一体化管理系统”,采用无线射频识别技术,实现了车辆牌号、所属单位、驾驶员、出库时间、入库时间等信息的实时动态监控。这一系统可利用实时监控数据自动统计生成车辆违规信息表,并将统计结果自动推送至相关部门,还可对车辆保险、年检以及驾驶员驾驶证年审等业务进行事前自动提醒。
  这一系统的试运行,共涉及旋转车库及小队车库23个、车辆300余台,完全实现了对车辆出入库信息的实时采集及汇总统计,上级可及时掌握车辆动态,提高了车辆安全管理水平。
  随着信息化工作的推行,在油田开发管理工作中承担的任务越来越多,这个厂的信息工作者主动思考、准确把握信息化建设的总体要求,不断理清工作思路,明确着力点,选好工作切入点。开发人员对油田开发、生产、经营和管理等领域的工作原理、业务流程、数据流向进行深入梳理,不断收集归纳一线员工对信息化项目的新需求。
  为了准确掌握第一手资料,开发人员深入到采油队、联合站、注入站开展现场调研工作,了解每一个数据流向、每一张报表形成、每一项工艺流程,对一线人员填报的报表台账、应用软件系统及上报的生产数据进行汇总分析,配合业务部门制定解决方案,最大限度减少一线员工的工作量。
  根据目前基层员工的实际需求,开发人员整合了“五大平台”,努力实现资源共享,为基层抓产量、定措施提供有力的信息支撑,为生产管理部门和领导决策提供有力的信息保障。
  深入基层、面向生产,信息中心开发人员通过“找米下锅”,开展接地气的软件设计和开发,采油二厂信息中心开发出来的软件与服务对象实现了无缝对接。近年来,开发人员通过走出去、沉下去,明确工作主攻方向而开题立项的软件共有12项,大大加快了这个厂数字化油田建设步伐。(记者 张云普 通讯员 闵锐)
2015-12-14 来源:中国石油报

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